一、产品概述

 高炉炉身中部与上部静压力的高低，标志着炉料透气性的高低；在高炉生产过程中，了解高炉炉身部位的炉内压力，是工艺生产的迫切要求。通过同一平面的多点炉身静压测量，掌握高炉在运行过程中有没有“偏心”。

适宜的炉身静压有利于炉况的稳定顺行。日常操作中，炉身静压的波动是在一定范围内的，如果静压波动太大或变化频繁，就说明煤气流分布不均匀，或发生了局部过盛的煤气流，进而发展会引发崩料、悬料等事故。

高炉炉身静压力的波动能够提前表现出炉内块状带、软熔带及滴落带的压差和透气性变化，为腾博汇处理高炉异常炉况争取了宝贵时间，能够帮助腾博汇减少炉况波动和异常炉况的进一步恶化。如下图为可以从高度方向和圆周方向上实时监测炉身静压变化。

图：实时监测炉身静压

1.1 通过炉身静压可以可以判断炉况 

  判断高炉周向气流稳定程度

  判断高炉“操作炉型

  判断炉墙局部结厚

  渣皮的脱落和软熔带位置变化的判断

  判断“管道”行程

  判断“悬料”发生部位 

1.2判断高炉周向气流稳定程度

炉况稳定程度一个重要标志是周向气流稳定，高炉各段周向气流的稳定程度可以根据炉身静压各段周向各点的波动程度来判断，周向气流稳定的主要表现为：四点静压值曲线平滑无尖峰，三条曲线平行运行各点静压值相差不大曲线交织情况很少发生。如下图1：显示为国内某大型高炉上部静压趋势情况，能够反映出当时边缘气流不稳定，出现局部小管道。

1.3渣皮的脱落和软熔带位置变化的判断

频繁波动的静压反应出渣皮的脱落和软熔带位置在不断的变化，软熔带的频繁变化势必造成炉内气流的不稳定。如下图2：显示为国内某大型高炉下部静压趋势情况，四条线波动较大，偶尔出现突升现象，能够反映出此处渣皮不稳定。

     图1：局部小管道                         图2：渣皮不稳定                        

二、产品特点

1、由于高炉的工艺特点，在炉身部位测量压力在技术上存在很大的困难，是因为炉身部位物料的“半熔融”状态。如果在测量技术上不采取相应的技术措施，半熔融状态的物料就会在测压过程中将测压口“堵塞”，较 终使炉身测压在高炉投产不久就失去测量功能。我公司设计的取压管路配合氮气吹扫装置能够有效的防止测压口堵塞。

2、系统设备具有流量指示、流量设定、流量调节等功能，结构紧凑，使用方便。

3、吹扫流量连续可调，流量设定后即可保持恒流输出，恒流精度为1％。

4、装置气体每单个回路上都安装了止回阀，能防止进气（氮气）中断时高炉炉内

压力反吹而损坏测量仪表，及防止煤气泄漏。

5、装置上配有排空管道，用于高炉生产前的调试。

6、每套装置上都安装了一个压力传感器，可以输出4—20mA的电流信号，在计算

机上就能直接显示出现场进气的压力。